1.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,真空密閉清洗艙,整個(gè)清洗流程處于真空保護(hù)狀態(tài).
2. 改性醇清洗機(jī)整個(gè)溶劑處理系統(tǒng)的操作都是在真空條件下(<100mbar)保證工作環(huán)境在溶劑閃點(diǎn)之上
3.清洗后的零件清潔度高,設(shè)備連續(xù)排油、不需要等待。
4.通過(guò)熱回收,使用溶劑蒸汽對(duì)沖洗槽進(jìn)行加熱。
5.通過(guò)分餾來(lái)分離低沸點(diǎn)物質(zhì)和高沸點(diǎn)物質(zhì),因此溶劑質(zhì)量恒定,不受沸點(diǎn)(對(duì)碳?xì)浠衔锖透男源碱?lèi)有效)和溶劑壽命的影響。
6.自動(dòng)分離出水和其他低沸點(diǎn)物質(zhì),自動(dòng)分離出礦物油等高沸點(diǎn)物質(zhì)。更換濾芯方便、自動(dòng)排空,真空干燥。
7.內(nèi)置真空蒸餾系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)溶劑的再生循環(huán)使用/在真空狀態(tài)下工件快速干燥.
8.全自動(dòng)真空清洗,高效干凈,對(duì)超精密零件清洗更清潔,設(shè)備節(jié)能環(huán)保,符合環(huán)保要求零排放、無(wú)污染、安全等級(jí)高。
9.一般清洗工藝:噴淋清洗→超聲清洗→噴淋漂洗→超聲漂洗→蒸汽浴洗→真空干燥,每個(gè)工藝的參數(shù)均可按需設(shè)置,可配上下料輸送線實(shí)現(xiàn)自動(dòng)上下料,改性醇溶液可蒸餾循環(huán)是使用,占地面積小,功能齊全,自動(dòng)化程度高,可選擇擺動(dòng)或翻轉(zhuǎn)清洗,節(jié)能環(huán)保。
10.改性醇清洗機(jī)適用范圍
采用水溶性切削液加工或者礦物油加工的精密零部件:精密鋁合金部件、油嘴、針閥、活塞、粉末冶金零件、挺柱、精密沖壓零部件、精密閥體閥芯、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件。